力成科技湖口厂区（2厂、3A厂、3C厂、3D厂、9厂及10厂）主要供应来源为石门水库及头前溪；新埔厂（1厂）、竹科厂区（8厂、11厂A、11厂B）主要供应来源为宝一及宝二水库（水质皆为淡水）。厂区水源取自于自来水公司及地下水，虽非位于用水压力区域，水资源使用的状况可能会对当地的生活水平产生广泛的冲击，故在取水和排放方面特别注重政府相关法令规定。

为掌握水资源风险，我们参考世界资源研究所（WRI）的水资源风险评估工具（Water Risk Atlas），鉴别各厂区所在地的水资源压力及风险程度。评估结果显示，力成科技10个厂区均位于水资源压力中低风险区域。近年受气候变迁影响，水环境变化趋于复杂，企业面临的水资源管理挑战日益提升。为积极因应相关风险，并响应联合国永续发展目标SDG 6「洁净饮水与卫生设施」，力成科技以提升用水效率及促进水资源永续利用为目标，依循「减量」、「再利用」及「回收」三项策略推动水资源管理。透过持续推动各厂区节水措施、提升制程用水效率及强化回收水循环利用，降低营运对水资源的依赖与冲击，并致力于支持SDG 6.3「提升水质与增加再利用」及SDG 6.4「提高用水效率与确保永续取用淡水资源」之目标，落实负责任的水资源管理。

水治理

力成建构清晰的水资源风险辨识与应对程序，以「由上而下指挥督导、由下而上应变回报」的架构，完备水资源治理的运作机制。2024年通过ISO 46001水资源效率管理系统验证，进一步提升水资源管理效益。每年透过气候风险与机会识别（TCFD），定期于各跨组织委员会中进行永续、水资源等议题之讨论与实施情况说明，并汇报于董事会，持续强化组织面对水资源管理的韧实力。（相关水资源管理可参阅《2025年气候相关财务揭露报告》。）

制程节水－切割／研磨回收系统处理效益

力成科技积极投入厂区制程废水回收处理，藉由UF（Ultra-filtration）超过滤机，以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体，稳定回收再利用厂内之切割研磨制程废水。

针对具切割与研磨制程需求之厂区，设置废水回收系统，以提升水资源使用效益。目前已建置于湖口厂（2厂）、大同厂（3A厂、3C厂）、竹科一厂（8厂）及竹科三厂（11厂B），并依各产线需求进行设备容量估算，设计每小时可处理之水量。为配合产能规划，回收系统持续扩充，并导入具高可靠性且易维护之关键零组件，以稳定提升回收水量与设备效能。

系统自2018年至2025年期间之回收效益稳定，回收率均超过设定目标85%以上。2025年制程回收水系统回收率为88.30%，制程回收水量为1,556.691百万公升，较2024年增加28.194百万公升（约上升1.84%），主要受到制程规划调整影响。