绿色永续
水资源管理
力成科技湖口厂区（2厂、3A厂、3C厂、3D厂、9厂及10厂）主要供应来源为石门水库及头前溪；新埔厂（1厂）、竹科厂区（8厂、11厂A、11厂B）主要供应来源为宝一及宝二水库。厂区虽非位于用水压力区域，水资源使用的状况可能会对当地的生活水平产生广泛的冲击，故在取水和排放方面特别注重政府相关法令规定。
为掌握水资源风险，我们参考世界资源研究所（WRI）开发的 Water Risk Atlas 工具，评估各厂区的水资源压力。结果显示，力成科技10个厂区皆处于「中低程度」水资源压力区。近年来因气候变迁，水环境急遽变化，为及早因应复杂之水资源问题，力成依据「减量」、「再利用」与「回收」三项策略进行水资源管理，提高使用效能，并持续推动各厂区节水措施。
水治理
力成建构清晰的水资源风险辨识与应对程序，以「由上而下指挥督导、由下而上应变回报」的架构，完备水资源治理的运作机制。2024年通过 ISO 46001 水资源效率管理系统验证，进一步提升水资源管理效益。每年透过气候风险与机会识别(TCFD)，定期于各跨组织委员会中进行永续、水资源等议题之讨论与实施情况说明，并汇报于董事会，持续强化组织面对水资源管理的韧实力。(相关水资源管理可参阅2024 TCFD报告)
用水及制定缺水时之应变计划
力成科技主要用水来源98.8%来自自来水，1.2%来自地下水(井水)，以及用来清洁、植栽浇灌之雨水回收等，2024年取用水量为 3,017.526 百万公升，较 2023年增加 236.982 百万公升，主要系因产能提升所致。为因应缺水的发生，力成制定供水紧急应变计划，并透过模拟与情境演练方式，降低缺水所造成的影响。主要应变措施有启用各厂区储水槽供水、水车载水供应，以及启用水井(地下水)因应。
力成科技水回收与水资源管理目标
- 用水强度较2018年减少6%
- 制程回收水系统效益高于85%
制程节水 ● 切割／研磨回收系统处理效益
力成科技积极投入厂区制程废水回收处理，藉由UF（Ultra-filtration）超过滤机，以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体，稳定回收再利用厂内之切割研磨制程废水。
力成科技针对具切割与研磨制程需求之厂区，设置废水回收系统，以提升水资源使用效益。目前已建置于湖口厂（2厂）、大同厂（3A厂、3C厂）、竹科一厂（8厂）及竹科三厂（11厂B），并依各产线需求进行设备容量估算，设计每小时可处理之水量。为配合产能规划，回收系统持续扩充，并导入具高可靠性且易维护之关键零组件，以稳定提升回收水量与设备效能。
系统自2018年至2024年期间之回收效益稳定，回收率均超过设定目标85%以上。2024年切割研磨制程回收水系统回收率达86.89%；同年度封装制程之回收水量为1,528.50百万公升，较2023年增加246.138百万公升 (约上升19.19%)，主要受到制程规划调整影响。
注 2：比例（%）=[回收水量（m3）／回收设备进水量（m3）]*100%
注 3：2024年切割研磨制程回收水系统效益目标值85%
水污染防治
力成科技各厂区遵循主管机关规定，由厂内运转产生废水经由厂区污水处理系统处理至放流或纳管标准后再排放，且透过实时监控设备进行废水管理，针对pH值、导电度等多项水质项目进行监控，并定期进行流量计与侦测器校正。此外，我们亦接受主管机关不定期废水水质抽检，检测皆符合标准；同时针对雨水沟亦实施定期监控，避免废水因暴雨时溢流而造成环境影响，2024年力成科技无发生水资源管理相关的违规事件。
力成科技废水排放量趋势
2024年力成科技之废（污）水排放总量为2,109.579百万公升，排放总量较2023年增加141.768百万公升。
