绿色永续
污染防制
力成科技遵循法规要求并且致力于环境保护之企业使命,施行废水、废弃物、空气污染及噪音等防治措施,订定「环境安全卫生政策」施行之。力成科技于2003年通过ISO 14001环境管理系统验证,依循此管理系统监测污染防治设备与废弃物资源回收,以落实执行预防环境污染、节约资源之目标,并持续以回收及再利用之处理方式,减少排放及废弃物量,朝向提升循环经济价值链之模式迈进。
废弃物管理
于营运过程产生之废弃物清理,皆依法妥善处理,除了源头减量寻找替代材料来减少废弃物产生外,更开始着手依循环经济模式的计划,采取循环再生将废弃物有效地再利用,以收集、分类、减量及回收,来取代「掩埋处置」,让废弃物变为资源,例如:团膳供餐不使用一次性餐具、发展在线签核系统减少纸张的使用、出货包装过程中所使用的缓冲材料回收再利用及原物料空桶回收再使用等。
周界噪音防制
针对周界噪音定期实施监测、评估与管理,每年委托第三单位实施周界噪音的量测及分析,持续监控厂区活动及设备产生之音量,使其符合法定之环境周界噪音值。由于力成新埔厂位于住宅区内,为营造良好的小区居住质量,更另外增设直读式噪音监测计,并要求于厂内作业之厂商需配合24小时实时监测及进行减噪措施,确保附近小区之安宁。
空气污染防制
严格控管制程使用之化学品,且制程机台生产过程中产生之空气污染物皆经过密闭收集,并在处理方法上导入源头分流概念,针对特殊气体采用前段尾气处理设备预先处理,接续由管道分流至后段空污防制设备进行最终处理,可有效降低排放浓度,使污染物排放浓度符合排放标准。根据废气的特性设置完善的空污防制设备(如沸石浓缩转轮、蓄热式焚化炉、直燃式焚化炉、活性碳、洗涤塔等处理设备),积极落实空气污染排放的监测与管理,每年定期检测空气污染相关排放数据,确保符合排放标准,避免空气污染对周遭空气质量、生物栖息地及人类和动物健康的不良影响。
废弃物管理目标
■ 非有害废弃物回收率达85% (2025~2026年目标)
■ 降低废弃物产出密集度:以2018年为基准,每年废弃物产出密集度较基准年逐年减少1% (2025年目标:废弃物产出密集度较2018年减少7%)
废弃物产生情况
2024 年力成科技共产出7,032.20 吨废弃物,废弃物产出密集度相较基准年减少18.0%,均委由合格清理厂商进行妥善之清除处理,其中有害废弃物产出量2,265.16吨,主要产出为清洗晶圆过程产生废液,非有害废弃物产出量4,767.06吨,产出大宗为废水处理过程产生之无机污泥。透过持续增加回收再利用机构,逐步调整废弃物处理流向,使2024 年非有害废弃物回收率成果达95.7% (不含能源回收率为86.3%),超越短期目标 (2024年非有害废弃物回收率>80%),并维持非有害废弃物零掩埋成效;2024 年有害废弃物回收率突破50% (不含能源回收率为36.4%)。
循环经济与减废行动
厂内生产制造所产生之废弃物,除了源头减量寻找替代材料外,更依照循环经济模式,将废弃物有效资源化,以减量、收集、分类及回收再利用取代焚化及掩埋处置,落实减废并创造循环经济价值。
废液纯化回收
2024年因产能增加,使黄光制程废液产出量增加,依据物质纯化回收价值评估废液处理流向,委托蒸馏方式 (物理处理) 的废液为681.44 公吨,占总废液量之31%,相较2023年度上升7%。废液经纯化制成工业用次级品,可作为油漆或表面涂料稀释剂使用。
贵金属废液减量及回收
执行制程改善并配合客户需求变化,2024 年电镀及蚀刻制程产出之贵金属废液为168.56 公吨,相较2023 年下降6%。贵金属废液仍全数委托处理机构以萃取、氧化还原等方式 (化学处理),将废液中之贵金属析出成贵金属锭或贵金属片,提供金属冶炼及制品制造使用;也可再制成工业用药剂次级品 (硫酸铜晶体、氢氧化锡或氢氧化镍等) 提供化学工业及基本金属制造业使用。
化学空桶循环使用
2023年起化学品供货商实施空桶循环使用,化学品原物料使用后之空桶由原供货商回收重新填装原物料送回力成重复使用。2024年新增至7 间化学品供货商采用容器循环使用模式,共计供应力成科技769.60公吨化学药液,回收约3,848个200L Drum桶,容器回收率100%,减少产出44.25公吨废弃空桶,因降低处理量进而减少废弃物处理阶段之5,443.00公斤CO₂e。(排放系数引用产品碳足迹信息网- 废弃物物化清理服务)
废静电袋再利用
渐进式调整废静电袋处理流向,从2022年焚化处理为唯一流向,于2023年签订物理处理机构,当年度委托量占产出量之比例30%,2024年新增再利用流向,并降低焚化、物理处理委托量,产出量约84% 系委托再利用机构,经再利用产出铝条及复合材质塑料粒之再利用产品。除了创造废静电袋的循环经济价值外,亦具废弃物处理范畴的减碳效益,2024 年较2023年减碳约9,790.10公斤CO₂e。