力成科技湖口廠區（2廠、3A廠、3C廠、3D廠、9廠及10廠）主要供應來源為石門水庫及頭前溪；新埔廠（1廠）、竹科廠區（8廠、11廠A、11廠B）主要供應來源為寶一及寶二水庫。廠區雖非位於用水壓力區域，水資源使用的狀況可能會對當地的生活水準產生廣泛的衝擊，故在取水和排水方面特別注重政府相關法令規定；近年來因氣候變遷，水環境急遽變化，為及早因應複雜之水資源問題，力成科技依據「減量」、「再利用」與「回收」三項策略進行水資源管理，提高使用效能，並持續推動各廠區節水措施。

水治理

力成科技重視水資源管理議題，我們建置了水風險辨識與應對程序，「由上而下指揮督導、由下而上應變與回報」，完備水資源治理的運作機制，每年透過氣候風險與機會識別(TCFD)，定期於各跨組織委員會中進行永續、水資源等議題之討論與實施情況說明，並彙報於董事會，持續強化組織面對水資源管理的韌實力。(相關水資源管理可參閱2023 力成TCFD報告)

力成台灣切割／研磨回收系統處理效益

力成台灣具有切割研磨製程回收系統之廠區為湖口廠（2廠）、大同廠（3A廠、3C廠）及竹科一廠（8廠），針對有切割／研磨製程廠區，我們設置了切割／研磨製程廢水回收系統，並依照產線需求進行估算，設計設備每小時可處理的容量。為因應公司產能規劃，回收系統仍不斷的擴充建置中，透過可靠性高且易維護的關鍵零組件導入，以增加回收水量及提高回收設備效益。2018年至2022年切割研磨製程回收水系統效益皆高於目標值85%以上。

2023年力成台灣之切割研磨製程回收水系統回收率為88.68%，2023年封裝製程回收水量為1,282.359百萬公升，較2022年減少86.708百萬公升（約下降6.33%）因製程上規劃調整改變及系統上UF膜使用時間效益所影響，各廠將持續優化系統，導入可靠性高且易維護的關鍵零組件，以增加回收水量及提高回收效益；2023年已完成竹科三廠製程回收水系統之設置，每日可處理800噸廢水，設備處理效率可達85%以上，並於2024年正式啟用。