綠色永續
水資源管理
力成科技湖口廠區（2廠、3A廠、3C廠、3D廠、9廠及10廠）主要供應來源為石門水庫及頭前溪；新埔廠（1廠）、竹科廠區（8廠、11廠A、11廠B）主要供應來源為寶一及寶二水庫（水質皆為淡水）。廠區水源取自於自來水公司及地下水，雖非位於用水壓力區域，水資源使用的狀況可能會對當地的生活水準產生廣泛的衝擊，故在取水和排放方面特別注重政府相關法令規定。
為掌握水資源風險，我們參考世界資源研究所（WRI）的水資源風險評估工具（Water Risk Atlas），鑑別所在地的水資源壓力及風險程度。結果顯示，力成科技10個廠區均處於水資源壓力中低區域。近年來因氣候變遷，水環境急遽變化，為及早因應複雜之水資源問題，力成依據「減量」、「再利用」與「回收」三項策略進行水資源管理，提高使用效能，並持續推動各廠區節水措施。
水治理
力成建構清晰的水資源風險辨識與應對程序，以「由上而下指揮督導、由下而上應變回報」的架構，完備水資源治理的運作機制。2024年通過 ISO 46001水資源效率管理系統驗證，進一步提升水資源管理效益。每年透過氣候風險與機會識別（TCFD），定期於各跨組織委員會中進行永續、水資源等議題之討論與實施情況說明，並彙報於董事會，持續強化組織面對水資源管理的韌實力。（相關水資源管理可參閱《2025年氣候相關財務揭露報告》。）
用水及制定缺水時之應變計劃
力成科技主要用水來源99%來自自來水，1%來自地下水（井水），以及用來清潔、植栽澆灌之雨水回收等，2025年取用水量為3,276.266百萬公升，較2024年增加258.74百萬公升，主要係因產能提升所致。為因應缺水的發生，力成制定供水緊急應變計劃，並透過模擬與情境演練方式，降低缺水所造成的影響。主要應變措施有啟用各廠區儲水槽供水、水車載水供應，以及啟用水井（地下水）因應。
力成科技水回收與水資源管理目標
- 製程回收水系統效益高於85%
製程節水－切割／研磨回收系統處理效益
力成科技積極投入廠區製程廢水回收處理，藉由UF（Ultra-filtration）超過濾機，以中空纖維過濾膜濾除非溶解性固體，穩定回收再利用廠內之切割研磨製程廢水。
針對具切割與研磨製程需求之廠區，設置廢水回收系統，以提升水資源使用效益。目前已建置於湖口廠（2廠）、大同廠（3A廠、3C廠）、竹科一廠（8廠）及竹科三廠（11廠B），並依各產線需求進行設備容量估算，設計每小時可處理之水量。為配合產能規劃，回收系統持續擴充，並導入具高可靠性且易維護之關鍵零組件，以穩定提升回收水量與設備效能。
系統自2018年至2025年期間之回收效益穩定，回收率均超過設定目標85%以上。2025年製程回收水系統回收率為88.30%，製程回收水量為1,556.691百萬公升，較2024年增加28.194百萬公升（約上升1.84%），主要受到製程規劃調整影響。
註2：比例（%）= [回收水量（m3）÷ 回收設備進水量（m3）] × 100%
註3：2025年切割研磨製程回收水系統回收率目標值為85%。
水污染防治
力成各廠區遵循主管機關規定，將廠內運轉產生的廢水經由廠區廢水處理系統，處理至放流或納管標準後再排放，且透過即時監控設備進行廢水管理，針對pH值、導電度等多項水質項目進行監控，並定期進行流量計與偵測器校正。此外，我們亦接受主管機關不定期廢水水質抽檢，檢測皆符合標準；同時針對雨水溝亦實施定期監控，避免廢水因暴雨時溢流而造成環境影響，2025年力成科技無發生水資源管理相關的違規事件。
力成科技廢水排放量趨勢
2025年力成科技之廢（污）水排放總量為2,449.485百萬公升（直接排放量為132.673百萬公升；納管排放量為2,316.812百萬公升），排放總量較2024年增加339.91百萬公升。
